脫(tuo)硫漿液(yè)泵常磨(mó)損部位(wei) 

對于脫(tuō)硫漿液(yè)泵，磨蝕(shí)嚴重的(de)部位是(shì)吸入側(cè)護闆和(hé)葉輪，護(hù)闆磨蝕(shi)的外觀(guan)是密集(ji)的蜂窩(wō)狀半圓(yuan)凹坑。閉(bi)式葉👈輪(lún)汽🔞蝕、磨(mó)損的部(bu)位主要(yao)在出漿(jiang)處以及(jí)葉輪吸(xi)入側邊(biān)🌈緣和輪(lun)⚽毂。

吸收(shou)塔循環(huán)泵吸入(ru)側護闆(pan)和葉輪(lún)磨蝕是(shi)典型的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼汽蝕、沖(chong)刷磨損(sun)的結果(guǒ)。出現蜂(fēng)窩狀圓(yuán)坑後磨(mó)蝕速🈲度(dù)增加很(hěn)快，如㊙️不(bú)能💜及時(shí)發現可(ke)能将護(hù)闆磨穿(chuān)，侵蝕泵(beng)的蝸殼(ké)，造成嚴(yán)重損壞(huài)。

采取以(yǐ)下措施(shī)可提高(gāo)脫硫漿(jiang)液泵的(de)使用壽(shou)命。

①合理(lǐ)選型，工(gōng)作點在(zai)80 %～110%的流量(liàng)。

②降低泵(beng)的轉速(sù)。泵的磨(mo)損與轉(zhuǎn)速的3次(ci)方成正(zhèng)比，脫硫(liú)漿液泵(bèng)應盡可(ke)能降低(dī)轉速(大(da)多數為(wéi)300--600r/min)。但轉速(su)過低，泵(bèng)的尺寸(cun)龐大，造(zào)價也🛀🏻高(gāo)，因而需(xu)綜合考(kǎo)慮這兩(liang)個問題(tí)，權衡利(lì)🍓弊。一般(bān)脫硫漿(jiāng)液泵外(wài)緣速度(du)限制🛀🏻在(zài)18～25m/s，以防橡(xiàng)膠的剝(bāo)離🐆，相應(ying)脫硫漿(jiang)液泵的(de)☎️轉速為(wei)400—600r/min，揚🍉程為(wei)30m，金屬泵(beng)☂️相應要(yào)高一❗些(xie)，泵外緣(yuan)速度可(ke)達27 m/s. 電機(jī)的減速(sù)可用皮(pí)帶輪或(huo)齒輪箱(xiāng)，其中後(hòu)者比前(qian)🐉者造價(jia)高，但可(ke)靠、效率(lǜ)🚶‍♀️高、不掉(diào)轉。一般(bān)低于300kW的(de)電機多(duō)用🏃‍♂️皮帶(dài)輪減速(su)，高于300kW多(duo)用齒輪(lún)箱，高于(yú)375kW均用齒(chi)輪箱。不(bú)過現在(zai)一般也(yě)不用減(jiǎn)速箱了(le)，直接使(shi)用較低(dī)速的電(dian)機，采用(yòng)直連方(fāng)式。

③選取(qu)耐磨耐(nai)腐蝕性(xing)能好的(de)材料，及(jí)時進行(hang)修複可(kě)以大幅(fu)☔度提高(gao)泵的使(shǐ)用周期(qī)。

 RJ設備專(zhuan)用修複(fú)劑 

提高(gāo)脫硫漿(jiāng)液泵耐(nài)磨防腐(fǔ)材料的(de)選用：

1.RJ-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用(yòng)修複材(cái)料

2.RJ-YHL-C-1.0-2.0設備(bèi)專用修(xiū)複材料(liào)

3.RJ-C-100設備專(zhuan)用修複(fu)材料

該(gai)材料能(néng)在流體(ti)環境中(zhong)抗強腐(fǔ)蝕強汽(qì)蝕，适用(yong)于💃🏻設💰備(bèi)過流沖(chòng)蝕、設備(bèi)的大面(mian)積修複(fú)、設備預(yù)塗耐磨(mó)層。

1、RJ系列(lie)設備專(zhuān)用修複(fú)材料使(shi)用注意(yi)事項：

①嚴(yan)格按照(zhao)RJ設備專(zhuan)修複材(cái)料的比(bǐ)例混合(hé)，攪拌均(jun)勻。攪拌(ban)不均勻(yún)🔅會出現(xiàn)局部不(bú)耐磨情(qíng)況。具體(ti)調和比(bǐ)例及👄固(gù)化時間(jiān)參照✏️産(chan)品數據(ju)表。

②充分(fen)混合材(cái)料後需(xu)在3分鐘(zhong)内用完(wán)，否則材(cái)料會固(gu)化變硬(yìng)，固化後(hòu)的材料(liào)不能使(shǐ)用，如果(guo)使用固(gu)化後的(de)材料會(hui)🤞出現局(ju)部掉層(céng)現象。

2、 RJ設(shè)備專用(yong)修複材(cai)料使用(yong)順序：

①先(xian)預熱已(yǐ)噴砂的(de)設備，再(zài)将RJ-YHL-C-1.0-2.0設備(bèi)專用修(xiu)複材料(liào)按🔅比例(lì)混㊙️合攪(jiao)拌均勻(yún)，用批刀(dāo)或塑料(liao)刮闆将(jiāng)混合後(hòu)的修複(fu)材料塗(tu)🐪于設備(bei)大部分(fen)磨損較(jiào)輕的部(bu)位，朝一(yī)個方向(xiang)塗抹🛀，一(yi)邊塗抹(mo)一邊🈲壓(ya)實；

② RJ-YHG-C-1.0-2.0設備(bei)專用修(xiū)複材料(liào)按比例(li)混合，攪(jiao)拌均勻(yún)後用批(pi)刀或塑(su)料‼️刮闆(pan)将材料(liao)塗抹在(zai)磨損較(jiao)嚴重的(de)部位🔱，朝(chao)一❄️個方(fāng)向塗抹(mo)，一💚邊塗(tú)抹一邊(bian)壓實；

③在(zai)材料初(chū)固前，使(shi)用刮闆(pan)将塗層(céng)的材料(liao)表面修(xiu)理平整(zheng)；

④初固後(hòu)，将RJ-C-100設備(bèi)專用修(xiū)複材料(liao)按比例(li)充分混(hùn)合攪拌(ban)，用塑📞料(liao)刮闆将(jiang)攪拌後(hòu)的材料(liào)均勻塗(tu)抹在已(yi)塗抹耐(nai)磨材料(liào)的表面(miàn)，進行🌈封(fēng)層處理(li)，初固前(qián)将表面(mian)🔆修補平(píng)整；

⑤氣溫(wen)較低時(shi)，可以将(jiang)RJ-A組分設(she)備專用(yòng)修複材(cai)料加熱(re)至30~40℃，使⭐材(cai)🔅料容易(yi)攪拌；

⑥加(jia)溫固化(huà)：施工完(wan)成的工(gōng)件停留(liu)30分鐘進(jin)行加溫(wēn)固化，按(an)固化溫(wēn)度表進(jìn)行加溫(wen)。

3、研磨驗(yàn)收：

1、研磨(mó)：加溫固(gù)化後的(de)工件嚴(yan)格按照(zhao)工件的(de)尺寸進(jin)行研♉磨(mó)處理，打(dǎ)磨至标(biao)準尺寸(cùn)為為準(zhun)；

2、驗收：配(pei)套設備(bèi)進行組(zǔ)裝，确保(bǎo)正常運(yùn)轉，密封(feng)相配面(mian)應試配(pèi)合格；

3.噴(pen)漆：經檢(jian)驗合格(ge)後，對工(gōng)件進行(hang)噴漆，要(yao)求噴漆(qi)表面均(jun)勻，不允(yun)許有流(liú)挂現象(xiang)。